碳钢衬胶管道电厂衬胶管正品保障
更新时间:2024-12-13 02:53:13 浏览次数:5 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
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主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
硫化条件的确定应考虑到胶料种类、工作壁厚、衬贴方法、硫化方式及现场条件等因素。硫化时蒸气源应充足,蒸气压应稳定,并须注意在硫化全过程中,设备本体不得产生负压。
衬胶管道成品质量检测:
(1)硫化后的质量检查必须严格、认真,所衬部位必须100% 检测。
(2)外观检查。是否美观,外表面是否平整光滑。
(3)电火花检测,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 检测衬胶层,要求无渗点。
(4)丁基胶板厚度检查,以达到图纸要求为合格。
(5)气泡检查,检查衬胶层有无脱层处。
(6)法兰面平整度检查,检查密封面的平整度。
(7)粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶,同缸硫化做成试块,在拉力机上做剥离强度测试。
(8)硬度检查。用邵尔A硬度计,检查所衬胶板的硬度。
(9)把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势,使用范围广、性能优良。在使用过程中,管道的橡胶与钢管也是有分工的,橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用,钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点,因此,管道是一种高性能的防腐管道。
设备衬胶生产完成后,衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整,不仅要质量合格,外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置,即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后,裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整,这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时,要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中,一定要注意不要伤到橡胶。
钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响,钢体分为无缝、直缝两种管材,用户在选择时,要结合实际,合理选择衬胶管道厂家,并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品,否则会有隐患。所以说,在选择钢管时,要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面,同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。
另外,在打磨完成衬胶管道两端密封面后,要对密封面进行包裹,防止在搬运过程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入库封存或交给客户使用了。
丁基衬胶管道,是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的丁基橡胶作为衬里层,通过丁基橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,丁基胶衬胶管道由于橡胶的缓冲作用,大大延长了丁基橡胶管路的使用寿命,从而降低丁基橡胶衬胶管道使用者的成本。电厂脱硫丁基胶衬胶管道在现在市场广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-50℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
丁基衬胶管道厂家检验方法:
1、丁基衬胶管道表面检查,衬胶管道制作过程当中应检查粘接面是否有凸起、尖刺、喷砂是否、焊接部分的完整,以保证成品的质量。
2、成品检测外观是否达到标准。衬胶管道 丁基胶衬胶的漏电检测,成品使用电火花检测仪检测是否合格。
3、丁基衬胶管道厚度检测,成品使用厚度检测仪检测厚度是否达到标准。
4、丁基衬胶管道硬度检测,一般来讲耐磨衬胶管道的硬度由胶板的品种以及制作硫化过程中的时间和温度决定的。
衬胶管道的优越性能依赖于橡胶的质量,但是性能再好的橡胶也会出现老化,除了时间因素,我们要了解橡胶的特性,注意保养,延缓衰老。今天,我们分析一下橡胶老化的内部原因。
内因主要从衬胶管道橡胶的分子结构说起。橡胶的基本结构:天然橡胶的基本单元,异戊二烯中存在双键以及活泼氢原子,所以较易参与化学反应。
分子链结构:橡胶大分子链的弱键,薄弱环节越多,越易老化。不饱和碳链橡胶,容易发生老化,饱和碳链橡胶的氧化反应能力和它的化学结构有关,如支化的大分子与线型的大分子相比,更容易氧化。
纵横管业衬胶管道其内衬橡胶又是怎样的呢?通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为自然橡胶和合成橡胶两大类。
管道内部橡胶分为:自然软质橡胶、自然硬质橡胶、丁基橡胶、聚bing烯橡胶等几种。由于橡胶具有一些特有的加工性质,如you秀的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等,从而赋予橡胶衬里技术的可行性和适用性。橡胶衬里是充分的应用了橡胶的you秀特性。
纵横机械制造有限公司设备,精益制造。公司完成了【河北张家口不锈钢衬塑管】产业化生产基地战略布局,现拥有总规模达10万平方米的生产基地,目前是全国生产能力强、规格高的【河北张家口不锈钢衬塑管】生产基地之一。
脱硫钢衬胶管道
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道内壁是橡胶衬里层,这种结构令衬胶管道具备了金属和橡胶两种材质的特性,形成了具有高强度的耐磨管道。
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道是以普通碳素钢管作为基体,采用冷粘技艺,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+120℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬塑管道和衬胶管道的不同点
1、加工工艺:衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺;衬塑管道一般采取设备加热、整体滚塑成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管道的生产效率明显比衬胶管道要高。
2、物理性能:衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管道除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。
3、耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下性能表现稳定,因此衬胶管道具有很强的耐候性,而衬塑管道的耐候性表现不如衬胶管道。
4、使用寿命:由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管道是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管道的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管道会更耐用一些。
5、造价:衬胶管道和衬塑管道由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管道比衬胶管道明显具有优势。
衬胶管道种类:
公司生产的衬胶管道产品有:管道衬胶,衬胶管道、衬胶管、防腐管、耐磨管、钢衬管、钢橡管、钢衬复合管、钢衬耐磨管道、钢衬防腐管道、钢橡胶管道、钢橡复合管、钢橡防腐管、衬胶耐磨管道、衬胶防腐管道、防腐衬胶管道、耐磨衬胶管道、衬胶复合管、耐磨复合管、复合耐磨管、防腐复合管、化工衬胶管道、电厂衬胶管道、矿浆衬胶管道、衬胶输送管道、衬胶排放管道、复合衬胶管、尾矿耐磨衬胶管、精矿输送管道、泥浆输送衬胶管、硫铵母液输送管道、硫酸管道、腐蚀性管道、焦化厂管道、水泥厂管道、工艺管道、设备连接管道、选矿厂管道、热电厂管道、化工厂管道、冶金管道、环保管道、污水处理管道、浆液排放管道、脱硫管道、电解液管道、化学液体输送管道、煤粉输送管道、进口橡胶管道、江苏衬胶管、湖南衬胶管道、山东衬胶管、北京钢塑管、陕西衬胶管道、长沙衬胶复合管,衬胶管道,衬胶管,刚衬胶管,衬胶管道防腐,衬胶管道耐磨,耐高温衬胶管道,耐油防酸衬胶管道,衬胶三通,衬胶弯头,衬胶异径管等
衬胶管道出厂前检测:
1,衬胶管道表面检查
2,衬胶管道漏电检查
3,衬胶管道硬度检查
4,衬胶管道厚度检查
5,衬胶管道包装检查
衬胶管道安装事项:
1)衬胶管道为低压管,管道口径大,
2)工作内容包括:管件现场拼接组队(DN≤600时采用成品管件)、焊接、法兰焊接、打磨、预安装、水压试验、衬胶、成品件二次安装。
3)衬胶管道全采用法兰式连接,焊接、打磨工作量大,制作精度要求高;
4)部分管道口径大,安装作业的高度高,高空作业量大,风险大。
5)由于管道内壁及法兰面需衬胶,打磨精度要求高;
6)成品衬胶管道二次安装时,由于内壁已衬胶,不得在管道及设备上动火、加热、敲打;
7)法兰面衬胶处容易受到损坏,运输、吊装保护困难;
8)衬胶管道法兰连接,且穿过楼板孔洞,组对困难。
9)调整段位置选择正确、预留量适宜,过长浪费材料。
10)由于衬胶管道需进行二次安装、水压试验时的一次连接组对,共三次相连,螺旋有三次紧固,人工使用量大,必要时,采用气动扳手进行紧固。
衬胶管道厂家介绍:
洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道及弯头,三通,四通,异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。管道衬胶产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。